等離子清洗/刻蝕機產生等離子體的裝置是在密封容器中設置兩個電極形成電場，用真空泵實現一定的真空度，隨著氣體愈來愈稀薄，分子間距及分子或離子的自由運動距離也愈來愈長，受電場作用，它們發生碰撞而形成等離子體，同時發出輝光，等離子體在電磁場內空間運動，轟擊被處理物體表面，從而達到表面處理、清洗和刻蝕的效果。

主要客戶及分布

大氣式等離子設備規格及優勢簡介

等離子體對材料表面處理，基本有以下幾大功效： 活化: 大幅提高表面的浸潤性能，形成活性的表面
清潔: 去除灰塵和油污，精細清洗和去靜電
涂層: 通過表面涂層處理提供功能性的表面 提高表面
的附著能力，提高表面粘接的可靠性和持久性。
采用常壓等離子技術處理后，無論是各類高分子塑膠，陶瓷，玻璃還是金屬等材料都能獲得表面張力值的提高。通過這樣的處理工藝，制品材料表面張力特性的改善提升，更能適合工業方面的涂裝、粘接等處理要求。 如電子產品中，LCD屏的涂覆處理、機殼及按鍵鈕等結構件的表面噴油絲印、PCB表面的除膠除污清潔、鏡片膠水粘貼前的處理、…等等 汽車工業車燈罩、剎車片、車門密封膠條的粘貼前的處理；機械行業金屬零部件的細微無害清潔處理，鏡片鍍涂前的處理，各種工業材料之間接合密封前的處理…等等。 印刷包裝糊盒機械中對封邊位置的上膠前的處理，等等。
電源電壓： 220( ±10% ) Vac 50/60Hz
工作高頻頻率： 25KHz ～ 32KHz
功 率 范 圍： 500-1000W （可調）
工作氣壓范圍： 0.05MPa～0.5MPa (0.5Kg～5Kg)
最大處理寬度： 10-70 mm
外形尺寸與重量：Size：440mm×380mm×520mm W：14KG
注： 氣源可使用普通空氣。特別工藝技術要求時，可應用其它特定的氣體。要求必須是無油無水氣源。 可根據客戶需求定制各種間歇性噴射等離子束，產品經過時等離子束自動噴射，節能環保，制作高效。